当前位置:首页>新闻中心>行业动态

珍珠岩厂家教大家熟石膏质量不稳定的原因及其改进方法

时间:2022-04-26   访问量:68

 珍珠岩厂家教大家熟石膏质量不稳定的原因及其改进方法

  各相在空气中的稳定程度各不相同。以半水石膏和Ⅱ型无水石膏比较稳定。Ⅲ型无水石膏因结构疏松,在空气中极不稳定,能很快吸水转变为半水石膏。 

   残留二水石膏在常温下稳定,但在干燥空气中,温度超过45℃时,即可脱水转变为半水石膏。 


   新炒制的熟石膏是个多相体系,既含有半水石膏,又有残留的再生的二水石膏,还会有Ⅲ型无水石膏,有时还可能出现Ⅱ型无水石膏。这些相的组成比例,不仅取决于原料和煅烧条件,还与环境温湿度的密切相关。




查明了多相体系中各相的水化性质。通过制备纯相,测定了它们的水化动力学特征以及各相的物理性能。从而得知各相的水化与硬化的性能差别较大:半水石膏水化速度快,30min内基本完成水化,早期强度高;Ⅲ型无水石膏水化活性高,但整个水化过程要经过半水石膏阶段而延长了水化时间,造成硬化慢,早强低。Ⅱ型无水石膏的活性低,水化速度慢,影响硬化体的形成。残留二水石膏的存在,起着晶种的作用,可以加速半水石膏和Ⅲ型无水石膏的溶解和析晶的过程,可以使早强提高。但晶粒太多,也会使硬化体内的结晶网络接触点太多,使强度反而降低。




各相在空气中的稳定程度各不相同。以半水石膏和Ⅱ型无水石膏比较稳定。Ⅲ型无水石膏因结构疏松,在空气中极不稳定,能很快吸水转变为半水石膏。残留二水石膏在常温下稳定,但在干燥空气中,温度超过45℃时,即可脱水转变为半水石膏。


从而揭示了熟石膏质量不稳的主要因素是Ⅲ型无水石膏和残留二水石膏。而解决熟石膏质量不稳定的途径就是通过陈化(或均化)处理,其目的是促使Ⅲ型无水石膏和二水石膏转变为半水石膏,使比表面积下降,初始水化速度减慢,凝结时间趋于正常,强度得到提高。


因此制粉厂都把陈化处理作为提高产品质量的重要措施。


玻化微珠厂家信阳明祥实业有限公司  上虞 信阳 生产线 

上一篇:建筑工地外墙防水砂浆施工方法

下一篇:没有了!